江南环保集团是国际领先的大气污染治理环保企业,为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、fcc尾气处理等治理工程提供从设计、建设到运营服务的先进整体九游会j9官网ag登录入口的解决方案。公司拥有化工工程甲级设计资质、环保工程甲级设计资质和环保设施一级运营资质,具备epc工程总承包、特许经营及承包运行等资质,是国家高新技术企业、中国氨法脱硫标准的第一起草单位。
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绿色产业链植物工厂技术
我国人口多,人均耕地面积少,粮食生产长期处于紧平衡状态,粮食安全始终是党和国家的头等大事,现有条件下仅依靠耕地做到粮食增产的难度很大,目前我国粮食进口量约占我国总产量的五分之一。植物工厂是在人工控制气候条件下连续生产的现代化温室,其高效利用光能、热能、植物养分元素和人力等资源,大幅度提高了农业生产总效率,是解决粮食短缺的问题的重要举措之一。目前国内外植物工厂技术是成熟的,但因为需要人造气候(温度、湿度、co2、光线),造成运行成本高,限制大规模推广,江南环保基于氨法脱硫脱碳一体化(adsc)技术,集成植物工厂,使温度、湿度、co2近免费提供,大幅降低运行成本高,促进植物工厂大规模推广应用。
工艺流程
整套工艺系统主要包括烟气补充系统、营养液循环系统、环境监控系统、种植系统、补光系统、采收包装系统。
烟气系统:主要作用是通过管道将氨法脱硫脱碳后烟气导入植物工厂,考虑了脱碳装置的正常运行及紧急情况的操作,为使系统在紧急状态下能安全运行,根据可能发生的最差运行条件(如温度、压力、流量、湿度等)进行设计。
环境监控系统:烟气源源不断的通入植物工厂,通过多个温度、湿度、co2浓度测定仪测定室内环境,控制打开轴流风机及顶开窗系统进行换气,将植物生产条件控制最佳范围。
种植系统:植物工厂生产区域主要包括育苗区和生产区,育苗区培养期一般在30天左右,白天采用自然光光照,夜间可采用室内照明灯补光。生产区,可采用生长架水培等方式进行种植。
营养液循环系统:将配制好的营养液经泵及管道输送到岩棉基质上或水槽中,供植物吸收利用;营养液可采用回流的方式回流至回收液池,经回收液泵作用重新回到对应混合液池,同时对混合液ph及电导率进行监测和调节。
辅助系统:包括采摘、包装等,如采摘成熟的果蔬,可放置收货箱或盛装箱,后置于轨道上,运往操作包装间打包。
典型工艺流程及布置图
技术优势及创新点
adsc技术综合利用植物工厂的核心为烟气补充系统。烟气补充系统综合利用氨法脱硫脱碳烟气,一方面为种植系统补充co2和提供温湿度环境,另一方面为营养液循环系统提供水。
余热的综合利用:集成植物工厂在春秋夏季可从脱硫三级循环水中回收热水用于供暖,冬季需要的热量大,可用于脱硫前回收的高温热水再加热后供暖,采用热风机供暖,大幅降低植物工厂温度控制用能问题,同时还可对脱硫脱碳工艺起到辅助作用,系统更加稳定可靠。
冷凝水的综合利用:脱硫、脱碳冷凝水可送至蓄水池,供植物工厂灌溉和施肥用,可解决缺水地区植物生长的用水问题,在缺水地区经济效益明显。
烟气资源化综合利用:通过设置小风机引脱碳后烟气,通入植物工厂种植区调节co2浓度和湿度,co2气肥可促进植物生产和增产,综合利用脱碳烟气中co2,运行成本非常低,同时可以通过植物进一步进行固碳。
可靠的环境监控控制系统:植物工厂配备环境监控系统,控制环境温湿度、co2浓度及光照强度,为植物提供最优的生长环境。同时,为方便植物工厂中植物的采收,植物工厂配有采收包装系统。各工艺系统间联系如下图所示:
性能指标
综合利用植物工厂与普通植物工厂运行成本对比表(约8000㎡)
综合利用植物工厂的运行成本比普通植物工厂的运行成本降低了50%以上,实现资源的循环利用;
产能较大田提高2.5倍以上,不受环境影响,提高粮食产量;
经济效益较大田提高5倍以上,降低耕地使用,提高农民收入;
运行成本较普通植物工厂降低50%以上,促进植物工厂产业化推广。